Análisis de calidad de la energía eléctrica industrial

Si tienes averías frecuentes en motores, variadores o equipos electrónicos sin causa clara; si los diferenciales se disparan solos; si la producción tiene paradas inesperadas que nadie sabe explicar; si el mantenimiento se repite en los mismos equipos una y otra vez; o si simplemente sospechas que algo no va bien en la red eléctrica pero no tienes datos para demostrarlo, este análisis es exactamente lo que necesitas. También es recomendable hacerlo cuando se van a incorporar equipos nuevos de gran potencia o variadores de velocidad.

El proceso completo, desde la visita técnica inicial hasta la entrega del informe, tiene una duración de entre una y dos semanas dependiendo del tamaño de la instalación y del tiempo de medición necesario. El trabajo en planta se realiza con tu instalación en funcionamiento normal, sin parar ni interrumpir la producción.

No. La instalación de los equipos de medición se hace en los cuadros eléctricos y no requiere cortar el suministro ni parar ningún proceso. El registro se realiza mientras la instalación trabaja con normalidad, que es exactamente lo que necesitamos para capturar los problemas en condiciones reales.

Si el análisis demuestra que las perturbaciones tienen origen externo, en el suministro que te entrega la compañía distribuidora, el informe técnico recoge todos los datos medidos con fechas, horas y valores exactos. Esa documentación es la base para hacer una reclamación formal a la distribuidora o, si fuera necesario, ante el organismo regulador. La norma EN 50160 establece los límites que la distribuidora está obligada a cumplir, y cuando no los cumple, existen mecanismos de reclamación.

Depende del nivel. Todos los sistemas industriales generan cierto nivel de armónicos y eso es completamente normal. El problema aparece cuando ese nivel supera los límites establecidos por la normativa o cuando es lo suficientemente alto como para afectar al rendimiento de los equipos. Parte del análisis consiste precisamente en determinar si los armónicos de tu instalación están dentro de rango o si están causando daño real.

Sí, en varios sentidos. Un factor de potencia bajo genera penalizaciones en la factura que se pueden eliminar corrigiéndolo. Los armónicos provocan pérdidas de energía en transformadores y cableado que se pagan aunque no se vean. Y los equipos que trabajan con una red de mala calidad consumen más energía para hacer el mismo trabajo. Todo eso tiene un reflejo directo en la factura mensual.

En industrias con mucha maquinaria de velocidad variable, como plásticos, madera o metal. En sectores con equipos de soldadura, hornos eléctricos o prensas de gran potencia. En instalaciones con muchos variadores de frecuencia o rectificadores. Y en cualquier planta que tenga equipos electrónicos sensibles conviviendo con maquinaria de potencia elevada. Dicho eso, los problemas de calidad eléctrica pueden aparecer en cualquier tipo de industria y a menudo se dan donde menos se esperan.

Una auditoría energética general analiza el consumo de energía global de la instalación y busca oportunidades de ahorro en todos los sistemas, iluminación, climatización, motores, etc. El análisis de calidad de la energía eléctrica es mucho más específico: se centra exclusivamente en la calidad de la onda eléctrica, en las perturbaciones que afectan al funcionamiento y a la vida útil de los equipos, y en los problemas que tienen origen en la red, no en el consumo. Son servicios complementarios, no sustitutivos.